概述
醫藥行業原料藥低溫結晶、成品倉儲需要穩定低溫環境，塑膠注塑環節模頭水溫波動會造成塑件變形、缺料，兩類車間環境各不相同，化工助劑、藥劑揮發物易腐蝕製冷管路，單一製冷系統很難兼顧雙行業生產需求。分段恆溫方案可靈活切換運行模式，低溫段滿足醫藥冷庫保鮮，常溫冷水段適配注塑模頭控溫，防腐構造耐受車間微量腐蝕性介質。中小型製藥廠、塑膠加工廠均可選用，新專案配套與老舊設備節能改造均可落地，實現一套系統服務兩類生產，壓縮企業設備採購成本。

概述
精細化工不同合成、結晶工序所需溫度區間差距大，部分放熱反應瞬間產熱激增，車間酸鹼揮發氣體常年腐蝕管路，通用製冷設備控溫偏差大，溫度漂移會直接造成整批化工原料報廢。多迴路分區製冷方案對每台反應釜獨立管控冷量，防腐管路結構隔絕腐蝕性介質侵蝕，依據反應放熱變化瞬間增減冷量，精準匹配各類工藝溫控標準。方案覆蓋中間體、日化原料等多類化工廠，既可以在新建生產車間落地整套冷站，也能替換老舊失效製冷系統，從溫控端提升原料成品合格率。

概述
重工、注塑行業液壓設備 24 小時不間斷運行，液壓油受摩擦持續升溫，高溫會加速油品氧化變質、密封配件受熱滲漏，傳統簡易冷卻裝置水路壓力不穩定、控溫精度不足，企業需要頻繁更換液壓油與密封件，耗材與維保支出居高不下。恆溫冷卻方案外接在原有循環管路，穩壓結構穩定冷卻水壓，溫控系統即時監測油溫，超溫自動啟動製冷、達標自動停機，把油溫長期鎖定在設備最佳工況區間。方案無需大幅改動原有液壓主體設備，各類存量液壓站均可加裝改造，有效延長油品與配件更換週期。

概述
工業大功率電控櫃內部功率器件排布密集，密閉櫃體空氣流通差，設備長時間滿負荷運轉持續放熱，受廠區晝夜氣溫變化影響，內部溫度極易超標引發元件熱擊穿，常規散熱裝置體積偏大，佔用櫃體布線空間，改造安裝難度高。精密冷卻方案採用緊湊型結構設計，可直接內嵌在機櫃多餘空間，依託閉環溫控邏輯即時擷取內部溫度，隨負載高低微調冷量輸出，防塵防潮構造適配多粉塵工業車間。產品適配變頻機櫃、工控電源櫃等全品類電控設備，新專案配套與存量設備技改均可落地，大幅減少電控故障停工損失。

概述
紡織生產包含紡絲、定型、印染多道工序，車間常年高濕，染料揮發帶來腐蝕性水氣，環境溫濕度小幅波動就會造成絲線拉伸變形、布料瑕疵，傳統冷水系統管路冷量分配不均衡，閒置時段機組空轉造成大量能源浪費。恆溫製冷方案依託多支路冷量均衡調控與溫濕度聯動技術，跟隨車間上下班、產線啟停自主調節機組負載，優化管路防腐結構適配印染腐蝕環境，穩定全車間生產環境參數。方案適配棉紡、化纖各類廠房，可用於新廠成套配套與老舊冷水系統升級，從環境端降低面料報廢率，持續優化工廠用能成本。

概述
冶金廠區自然環境惡劣，露天冶煉車間晝夜溫差懸殊，冶煉爐作業負荷隨生產節奏大幅變化，循環冷卻水極易出現水溫驟升、管路堵塞鏽蝕等問題，井下配套機電設備受密閉空間限制散熱困難，高溫環境頻發故障停機，傳統冷卻系統能耗高、運維繁瑣。整套水冷解決方案從水路平衡與溫度閉環管控入手，依據冶煉開工、檢修不同時段動態調配冷量，針對粉塵、高溫環境優化管路防護結構，既滿足爐體降溫剛需，又實現井下電控設備恆溫防護。方案可對接新建冶金專案成套佈設，也可在原有老舊冷卻系統基礎上做節能技改，有效縮減設備故障停機時長與全年水電運維成本。